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一篇文章,讓你成為石材行家!

        概況:石材的開發、利用可以追溯到古代乃至遠古、上古,象舊石器時代,象埃及金字塔、羅馬角斗場;希臘龍神廟,中國的古長城等等。進入工業革命后,以意大利、德國為代表的西方工業國家最新發明并啟用了現代石材加工機械,開啟了現代石材加工之先河,這個階段的加工設備、工藝以及所使用的各種工具、刀具,是最為經典的。上世紀60~70年代,金剛石工具的發明、使用,使得石材加工速度、產生了一個質的飛躍。而后,上世紀70~80年代,高壓水射流技術、計算機控制技術在石材行業引用、開發后,又使得石材加工精度更上了一個臺階。當今的石材加工,基本上涵蓋了最原始的手工工藝到現代最先進的工藝手段及數控系統。

    • 石材工業產業鏈:包括石材資源挖掘、地質勘探、礦山開采、原料運輸、石材貿易、石材加工、產品運輸、安裝等等,相關專業領域會涉及到地質學、巖石學,機械加工、建筑裝修、裝飾設計,石材品種選擇、理化指標檢測等等;

    • 石材品種類別:按照石材組成成分,美國材料試驗協會將天然飾面石材分為花崗石(Granite)、石灰石(Limestone)、大理石(Marble)、砂巖(Quartz-based)、板石(Slate)及其它石材六大類,(詳情見ASTM C119標準。過去我國國家標準曾一度規定大理石、花崗石、板巖及其它,已經遠遠不能適應市場需要,所以近年作了更新。另外,近年來,由于對各類石材個性化需求的增多,“其它類”石材已經不斷地延伸至顏色、花紋更加豐富的各類半寶石、寶石或更多新的石材類別,并且用料在呈上升趨勢)。

    • 石材產品類別:按照加工工藝的不同,可以分為異型產品(包括雕刻、弧板、空心柱、實心柱、線條、拼花等)、板材產品(包括大板、規格板、薄板等);按照使用部位,又可以分為室內石材、室外石材;墻面(立面)石材、地面石材;建筑用石(如橋墩)、裝飾石材(如各類飾面石材)等等;

    • 加工工藝流程:就各類石材產品加工而言,不同產品加工工藝不同。例如最常見的飾面裝飾石材板材和線條,加工工藝分別如下:

        • 礦山開采。分為人工開采和爆破開采兩類。爆破開采又有微爆破開采和大爆破開采兩類。大理石、沿海一帶的花崗石(沿海一帶花崗石比較軟)常常用人工開采或微爆破開采,四川一帶的花崗石(比較堅硬)一般用大爆破開采。大爆破開采材料利用率很低,大部分都在爆破中碎裂了,因此除非很硬的石材,一般不會用這種方法。

        • 鋸割加工(荒料加工)。開采出來的大石塊叫做荒料,一般是用金剛石圓盤鋸進行鋸解加工成石板,對于大理石,則還可以用金剛砂鋸進行加工。金剛石圓盤鋸使用一個大的圓盤形鋸片,鋸片上鑲嵌有粉末冶金粘接的金剛石顆粒。這種設備可以加工超硬質石材,使用也比較靈活,缺點是圓盤的直徑需要二倍的石材高度加上法蘭盤直徑,而太大的鋸片直徑制造不易,因此不利于加工超大規格板材。金剛砂鋸是使用一排(多條)條狀鋸片,每條鋸片類似于木匠使用的手工鋸鋸條,但金剛砂鋸是多條平行排列,每條之間間隔與板材厚度相等,這樣砂鋸可以將整塊荒料一次性鋸解成很多片板材。但是金剛砂鋸由于使用金剛砂作磨料,不太適合加工硬質的花崗巖,一般只用于加工大理石。另外,如果荒料中有缺陷,在加工前沒有被發現的話,由于金剛砂鋸加工是一次性完成,等到加工完發現缺陷就來不及了,將導致整塊荒料報廢,所花的加工費也浪費了,因此不適合缺陷較多的石材品種。鋸割加工中主要的加工設備是花崗石專用的框架式大型自動加砂鋸、多刀片雙向切機、多刀片電腦控制花崗石切機和花崗石圓盤鋸石機等。經過鋸割的板材稱為毛板。

        • 研磨拋光。研磨拋光的目的是將鋸好的毛板進一步加工,使其厚度、平整度、光澤度達到要求。該工序首先需要要粗磨校平,然后逐步經過半細磨、細磨、精磨及拋光,把花崗巖的顏色紋理完全展示出來。主要的加工設備是:自動多頭連續研磨機、金剛石校平機、橋式磨機、圓盤磨機、逆轉式粗磨機、手扶磨機。一般使用金剛砂作磨料;◢弾r拋光,一般使用復合材料膠結的金剛砂磨塊(也叫磨頭)進行拋光,一般有1#、2#、3#、4#、5#和0#,共6種磨塊,1#最粗,5#很細,0#則是不含金剛砂的拋光膏。加工時一般從1#到5#順序進行,最后使用0#拋光。大理石拋光,一般使用毛氈加蠟再加各種不同顆粒粗細的金剛砂細粉進行拋光。經過拋光的板材稱為光板。

        • 切斷加工。切斷加工是用切機將毛板或拋光板按所需規格尺寸進行定形切割加工。主要的加工設備是縱向多鋸片切機、橫向切機、橋式切機、懸臂式切機、手搖切機等。板經過切邊機切割成所需要的尺寸規格,就可以出廠銷售了。一般常見的通用規格,在國內有800*800mm和600*600mm,也有500*500mm的,出口板則常用305*305mm、406*406mm、610*610mm、812*812mm等規格,也可以根據客戶需要定制規格。經過以上工序,石材就可以出廠了。

        • 鑿切加工。鑿切加工是傳統的加工方法,通過楔裂、鑿打、劈剁、整修、打磨等辦法將毛胚加工成所需產品,其表面可以是菠蘿面、龍眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉溝面等等。鑿切加工主要是使用手工加工,像是錘、剁斧、鏨子、鑿子等,不過有些加工過程可以使用機器加工完成,主要設備是劈石機、刨石機、自動錘鑿機、自動噴砂機等。

          • 拋光(Polished):表面非常的平滑,高度磨光,有鏡面效果,有高光澤;◢弾r、大理和石灰石通常是拋光處理,并且需要不同的維護以保持其光澤。

          • 亞光(Honed):表面平滑,但是低度磨光,產生漫反射,無光澤,不產生鏡面效果,無光污染。

          • 粗磨(Rough-Rubbing):表面簡單磨光,把毛板切割過程中形成的機切紋磨沒即可,感覺是很粗糙的亞光加工。

          • 機切(Machine-Cut):直接由圓盤鋸砂鋸或橋切機等設備切割成型,表面較粗糙,帶有明顯的機切紋路。

          • 酸洗(Pickling):用強酸腐蝕石材表面,使其有小的腐蝕痕跡,外觀比磨光面更為質樸。大部分的石頭都可以酸洗,但是最常見的是大理石和石灰石。酸洗也是軟化花崗巖光澤的一種方法。

          • 荔枝(Bushhammered):表面粗糙,凹凸不平,是用鑿子在表面上密密麻麻的鑿出小洞,有一模仿水滴經年累月的滴在石頭上的一種效果。

          • 菠蘿(Picked):表面比荔枝加工更加的凹凸不平,就像菠蘿的表皮一般。

          • 剁斧(Chiselled):也叫龍眼面,是用斧剁敲在石材表面上,形成非常密集的條狀紋理。

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